3. 시 공

3.1 일반사항

3.1.1 압접 위치(그림-1)는 현장의 여건과 작업의 효율성, 근로자의 안정성 등을 고려하고, 직선부에 설정 되도록 하며, 부재의 동일단면에 집중시키지 않도록 하여야 한다.

· 압접개소의 적절한 위치는 각 개소마다 중복되지 않게 하며 그 차이는 (수직근:30cm 이상, 수평근:2m이상)이 되도록 한다.

(부득이한 경우에는 담당원의 승인을 받도록 한다.)

3.1.2 철근의 재질 또는 형태의 차이가 심하거나, 철근지름이 7㎜가 넘게 차이가 나는 경우에는 압접을 해서는 안 된다. 다만 그 이상 차이가 나는 규격은 현장 시공 여건상 부득이한 경우에는 담당원의승인을 얻어 진행한다.

3.1.3 가스압접 작업 시 1개소당 철근지름의 1.0∼1.5배의 길이가 축소되므로 가공 시 이를 고려하여 절단하여야 한다.

3.2 작업준비

3.2.1 압접 작업에 사용하는 장치, 기구류는 점검, 정비를 철저히 하고 언제든지 정상 작동될 수 있도록 준비하여야 한다.

3.2.2 안전조치 설치

가. 압접 작업은 항시 안정된 자세로 시공해야 하므로 작업장에는 안전한 가설 발판을 설치해 두어야 한다.

나. 가스 공급 장치, 가열기는 가스 폭발 등의 위험성이 없도록 조치하여야 한다.

다. 압접 작업장에는 융용 금속의 낙하 화재에 대한 방재 설비가 설치되어 있어야 한다.

라. 통풍이 나쁜 곳에서 압접 작업을 할 경우 방출하는 가스에 의하여 폭발, 질식 또는 중독이 일어나지 않도록 적절한 환기장치를 설치하여야 한다.

3.3 철근 압접면의 처리

3.3.1 철근단부의 형태는 휨 부분이 없도록 절단하여야 한다.

3.3.2 철근 압접면에 유지,도료,시멘트 페이스트 등의 불순물이 붙어 있으면 그라인더로 완전히 연삭 제거하고, 압접면의 상태가 깨끗하게 유지되도록 관리하여야 한다.

3.3.3 압접면의 연삭은 압접 작업 당일에 하고 압접 작업 직전에 그 상태를 확인하여야 한다.

3.4 가스 압접의 가압 및 가열

가스 압접의 가압 및 가열(그림-3)은 작업은 다음의 순서 방법으로 한다.

3.4.1 압접 하는 2개의 철근을 압접기 에 의해서 맞댈 때 맞댄 면 사이의 간격은 1~3㎜ 이하 로 하고, 편심 및 휨이 생기지 않는지를 확인하여야 한다.

3.4.2 압접 면의 틈새가 완전히 닫힐 때까지 환원불꽃으로 가열한다. 이때 불꽃의 심이 압접 면에서 벗어나지 않도록 한다.

3.4.3 압접 면의 틈새가 완전히 닫힌 후 철근의 축 방향에 압력을 가하면서 중성불꽃으로 철근의 표면과 중심부의 온도 차가 없어질 때까지 충분히 가열한다. 이때 가열범위는 압접 부를 중심으로 철근지름의 2배 정도 범위로 한다.

3.4.4 별도의 명시가 없는 경우 압접 돌출부(그림-5)의 지름은 철근지름의 1.4배 이상, 압접 돌출부의 길이(그림-6)는 철근지름의 1.2배 이상으로 하고, 그 형태는 완만하고 밑으로 처지지 않도록 한다.압접 부의 철근 중심축 편심량(그림-4)은 철근 지름의 1/5이하이어야 한다.

3.4.5 가열 중에 불꽃이 꺼지는 경우, 압접 부를 잘라내고 재 압접 하여야 한다. 다만, 압접면 의 틈새가 완전히 닫힌 후 가열 불꽃에 이상이 생겼을 경우는 불꽃을 재조정하여 작업을 계속해 나가도 된다.

3.5 현장 품질관리

3.5.1 시험

압접부의 검사는 외관검사와 샘플링 검사로 구분하여 시행하며, 샘플링 검사는 초음파탐상법  또는 인장시험법 에 의한다.

< 표-1 현장 품질관리 시험 >

주¹ ) 검사로트는 원칙적으로 동일 작업반이 동일한 날에 시공한 압접개소의 수량은 300~1000개소 정도를 표준으로 한다.

3.5.2 외관검사 판정기준

가. 압접 돌출부의 지름, 길이, 철근 중심축의 편심량,  압접면의 엇갈림 및 압접부의 휨 이 그림 “4~6을 만족 시켜야 한다.

나. 압접부에 균열, 패임, 늘어짐 등 유해하다고 인정되는 결함이 없어야 한다.

3.5.3 샘플링 검사 판정기준

가. 초음파탐상 법(그림-7)

1) 모든 개소가 합격하여야 한다.

2) 불합격 개소가 1개소 이상인 경우는 추가로  1로트 이상 검사하고 전부 합격하여야 한다. (불량개소 없을 때까지 검사하고, 불량개소의 압접은 수정 해야 한다)

나. 인장시험 법(그림-8)

1) 절단된 곳에 상관없이 모든 시험개소가 KS D 3504 에 충족 되어 야 한다. 철근지름이 다른 경우는 가는 쪽 철근의 규격 값을 만족시킨 경우로 한다.

2) 불합격 개소가 1개소인 경우는 추가로 1로트 3개소 이상의 시험편에 대해 검사를 하여 위의 기준을 만족 시켜야한다.

3.6 보 정

3.6.1 외관검사 결과 불합격된 압접부의 조치

가. 철근 중심축의 편심량이  규정값을 초과했을 때는 압접부를 떼어내고 재 압접한다.

나. 압접 돌출부의 지름 또는 길이가 규정 값에 미치지 못하였을 경우는 재 가열하여 압력을 가해 소정의 압접 돌출부로 만든다.

다. 형태가 심하게 불량하거나 또는 압접부에 유해하다고 인정되는 결함이 생긴 경우는 압접부를 잘라내고 재 압접 한다.

3.6.2 샘플링 검사 결과 불합격된 압접부의 조치

가. 불합격 로트가 발생할 경우 즉시 결함 발생의 원인을 조사하여 필요한 개선조치를 정하여 감독자의 승인을 받은 후 작업을 재개한다.

나. 불합격된 로트의 시험은 수정하여 재시험 한다. 시험 결과가 만족 할 때까지  시험하고, 검측 을 받는다.